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垃圾焚烧炉如何长周期运行?

点击次数: 更新时间:23/04/10 10:14:04 来源: www.tabooheart.com关闭分 享:
      垃圾焚烧炉如何长周期运行?
      垃圾焚烧处理作为目前固废处理资源化、减量化、无害化有效的手段,越来越受到市场的青睐以及全球的认可。近年来,我国垃圾焚烧行业发展兴盛,垃圾焚烧炉的产销与日俱增,怎样才能更好地维护垃圾焚烧炉长周期运行呢?
      一、影响锅炉长周期运行因素和对策

      根据多年国内垃圾焚烧发电厂运行统计,停炉主要原因:主要设备故障(一次风机、引风机、炉排系统等)、焚烧炉结焦、积灰、排烟温度高,炉效低。其中主要原因是结焦、积灰,目前大多数垃圾焚烧发电厂锅炉运行6个月以下就因结焦、积灰被迫停炉。焚烧炉易结焦、积灰影响因素:炉膛喉部结构设计、炉温负荷超标、低氧燃烧灰达到熔点、炉膛飞灰二次飞扬等,需采取措施严格控制炉温、控制负荷、加强垃圾仓管理垃圾热值稳定、加强脉冲吹灰设备维护等。

    焚烧炉

      二、运行方面的控制调整确保锅炉长周期运行
      1、控制适宜负荷
      控制适宜负荷是确保锅炉长周期运行的基础(蒸发量不超额定值、机械负荷严格控制在额定值范围内),是确保垃圾发电项目运行、稳定运行、经济运行的牢固基石,是确保垃圾发电厂稳健科学可持续发展的根本。在不超限负荷下,操作稳定,效率较高,磨损较轻,运行周期较长。因为在超负荷情况下,循环倍率增加,炉温较高,垃圾燃烧区域多,热负荷大,燃烧风量大,焚烧炉各个部分都处在超负荷情况下,超出设计参数,危及锅炉的运行。
      2、控制适宜的炉温
      在运行过程中要加强对炉膛温度监视,运行人员将炉膛温度控制在850℃-980℃之间,温度过高,容易使炉墙结焦造成停炉事故;温度过低,容易产生不完全燃烧。由于垃圾成分复杂,当发生不完全燃烧时,烟气中会有未燃尽的部分,一则容易在烟道发生二次燃烧,二则可能含有粘性成分更易挂在受热面上,影响传热,加剧积灰的速度。因此必须严格控制炉膛温度不能过高或过低。
      焚烧炉运行时间延长提高了社会效益和环境效益锅炉运行周期延长,减少停炉次数,增加垃圾进厂量和处理量,降低垃圾填埋场的“压力”。
    小编:Amy

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