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隧道窑的温度怎么调

点击次数: 更新时间:23/09/14 11:33:09 来源: www.tabooheart.com关闭分 享:
      隧道窑调整操作的目的是达到理想的温度曲线,采用低温慢燃方式,烧制出来的产品符合检测要求,达到质量标准。隧道窑各段温度指标及调试如下:
      一.隧道窑窑炉温度调节方法:
      1.预热段
      (1)T1温度应该和室温相差不大。
      (2如果温度较高(150℃以上),首先要判断硅藻土砖是在干燥窑内低温燃烧,还是隧道窑的燃点(高温点)前移。前者发生时,干燥窑的窑温已经很高了,所以需要先降低干燥窑的温度。请参考干燥窑的窑温调整。并减慢隧道窑的入口速度进行观察。
      (3在后一种情况下,打开通向第三格栅的排气风机风道两侧的6个门。注意当温度超过150℃时,关小排烟门风机。烟气温度也相应升高。当打开排气管的闸门将这部分高温烟气送入干燥窑时,需要注意的是,——烟气中含有挥发性成分,可能会升高干燥室的温度,损坏废气风机,造成“高温”(180℃以上)干燥。

      (4当该段隧道窑温度低于150℃时,间歇开启循环风机或增加循环风机的频率,将排烟门风机开至二格左右。目的从焙烧段提取热量,增加水蒸气排出量,从而提高温度。如果调整10小时后没有变化,应降低入口速度,以确保整个隧道窑内的温度在700℃以上。让温度前移。当T4温度升至300℃时,可以正常进入车内。

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      2、点火段
      (1)在高温点前后变化,较高温度前移,T4上升到600℃以上,保持入口速度,循环风机频率降低到15 Hz或关闭,排气风机门关闭到一格,潮汐风机频率调整到25 Hz以上,并根据观察,关闭隧道窑门冷却风机。如果上述操作没有变化,则有必要加快入口速度(每小时一辆车),直到T4温度降至400℃以下。
      (2当隧道窑较高温度点后移时,如果T9上升到800℃以上,则上述操作反向,相对调整。当调整后没有变化时,可以减慢入口速度。
      三、冷却部分
      (1)较高温度不得超过500℃,否则会严重损坏连接供热管道,出口温度高,对外部设备和工人有危险。保持低温非常重要。如果温度过高(700℃以上),打开窑门风机,降低入口速度,直到温度降至安全范围。由于冷却部分向干燥窑提供主要热量,温度不应太低。当温度T10低于150℃,T11低于80℃时,风机的抽力会减小或关闭,否则会影响隧道窑的整体窑温。
      这个隧道窑在设计上基本是全方面的,学习了以上的温度调节方法,在试制过程中要积累经验总结。

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